Как долго длится цикл технического обслуживания дроссельных заслонок?

Цикл обслуживаниядисковые затворынеобходимо определять всесторонне, исходя из частоты использования, рабочей среды и типа клапана. Ниже приводится конкретный анализ:

При нормальных условиях эксплуатации цикл технического обслуживания обычных дроссельных заслонок обычно составляет от 1,5 до 2 лет. Этот тип клапана в основном используется в обычных сценариях транспортировки жидкостей, где скорость износа компонентов низкая. Регулярная проверка характеристик уплотнений, смазка стержней клапанов и замена устаревших уплотнений позволяют поддерживать нормальную работу.

Цикл технического обслуживания поворотных затворов большого диаметра или поворотных затворов, работающих в тяжелых условиях эксплуатации (например, при сбросе сточных вод, опреснении морской воды, в условиях высокой температуры и высокого давления) необходимо сократить примерно до 1 года. Клапаны большого диаметра благодаря своей сложной конструкции имеют уплотнительную поверхность, выдерживающую большее давление; В тяжелых условиях работы коррозионная активность среды и частицы примесей могут ускорить износ корпуса и седла клапана, что требует более частой проверки уплотнений, очистки камеры клапана и замены поврежденных компонентов. Например,дисковые затворыВ системах опреснения морской воды необходимо ежемесячно проверять антикоррозионное покрытие штока клапана и заменять уплотнительные кольца каждые шесть месяцев.

Цикл технического обслуживания при частом использовании поворотных затворов (например, открытие и закрытие десятки раз в день) необходимо еще больше сократить. Рекомендуется проводить комплексную проверку каждые 1–2 месяца, уделяя особое внимание контролю износа штока клапана, старения уплотнений и стабильности электрических систем (например, электрических дроссельных заслонок); Заменяйте уплотнения и смазывайте шток клапана каждые 3–6 месяцев, чтобы избежать чрезмерного износа компонентов, вызванного частыми движениями.

Поворотные затворыв критически важных технологических процессах (таких как ядерная энергетика и транспортировка химического сырья) требуются более строгие стратегии технического обслуживания. Рекомендуется проводить еженедельные проверки, ежемесячно проводить комплексное техническое обслуживание, а также оборудовать систему онлайн-мониторинга для отслеживания состояния работы в режиме реального времени. Например, дисковые затворы на химических трубопроводах необходимо проверять ежедневно на наличие утечек и ежемесячно на наличие коррозии корпуса клапана, чтобы обеспечить безопасность и управляемость.

Принцип определения цикла технического обслуживания:

Предложение эталонного производителя: Известные производители клапанов предоставят рекомендуемые циклы, основанные на характеристиках материала и данных эксплуатационных испытаний, которые имеют высокое эталонное значение.

Цикл динамической регулировки: если клапан протекает, движется медленно или имеет изношенные уплотнения, цикл технического обслуживания необходимо сократить; Долгосрочную стабильную работу можно соответствующим образом продлить.

Экологическая адаптируемость: цикл необходимо сократить для высоких температур, высокой влажности и сильно агрессивных сред, тогда как цикл можно продлить для чистых сред.